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幹燥設備——專題網站

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幹燥設備的防腐技術及旋轉閃蒸幹燥機的有機設計理念

        幹燥設備是應用廣泛的單元設備,可以認為,幹燥設備的應用已經遍及國民生產的各個部門。對於幹燥設備,能簡單地認為它僅是熱物理方法脫水機械。由於幹燥過程中處理的物料不同,含濕種類不同,產品的各項指標也不同。設備的安裝地點不同,製造時對幹燥設備的選材、設備型式以及製造、安裝方法都有不同的要求。    

        幹燥設備的防腐方法大多數幹燥設備都是以焊接件、平板、筒體組成。真對不同用途的幹燥器進行防腐處理,下麵介紹幾種在材料防腐及製造方法的一些經驗。   

        磷化——鈍化工藝在振動流化床幹燥機的製造中,有百分之七十的零件是碳鋼結構。工序間周轉時間較長,因此表麵生成大量的鐵鏽,塗漆前需用較多的人工來除鏽。磷化——鈍化工藝,是通過電學和電化學反應,通過一次性處理,既可使生滿鐵鏽的鋼鐵工件,表麵呈現出金屬的本來顏色,同時在金屬表麵生成致密的防鏽膜層。可以在潮濕的空氣中放置十幾天,也不會鏽蝕。它的操作方法簡單,能改善作業環境,減輕勞動強度,節省人力物力。對磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等,該方法不僅用在上述機型中,其它類似結構或機架都可以采用此法進行防腐處理。 

     靜電粉末噴塗在幹燥設備製造上的應用傳統的油漆塗料是液態的,其中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑,給生產、儲運、施工帶來一係列麻煩,易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性,揮發到大氣中,嚴重地汙染環境。因此,國內外的塗料們都在致力於開發少用溶液或不用溶液的新型塗料。這種新型塗料便是粉末塗料。   

      隨著我國工業設備的研製不斷創新,幹燥機行業也在不斷推陳出新,其中以快速旋轉閃蒸幹燥機為突破。快速旋轉閃蒸幹燥機技術,設計合理,結構緊湊,將幹燥、粉碎、篩分一次性完成,減少工序,節約能源,無環境汙染,整機性能達到國內外水平。    

      旋轉閃蒸幹燥機旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。設備緊湊,體積小,生產效率高,連續生產,實現了"小設備,大生產"。 快速旋轉閃蒸幹燥機采用多種裝置,如采用多種加料裝置,使加料連續穩定,加料過程不會產生架橋現象;快速旋轉閃蒸幹燥機底部采用特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區發生粘壁及變質現象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命;采用特殊的分風裝置,降低了設備阻力,並有效提供了幹燥機的處理風量;幹燥室裝有分級環及旋流片,可以調整物料細度和終水分;采用攪拌粉碎裝置,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用;采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等,有效清除粉塵,避免環境和物料汙染等。該設備傳質傳熱強,生產強度高,幹燥時間短,物料停留時間短。該設備廣泛應用於對大豆蛋白、膠凝澱粉、小麥澱粉等食品物料進行幹燥。


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